在當今的ISO9001質(zhì)量保證體系標準的嚴格控制之下設(shè)計、生產(chǎn)的有機熱載體爐，模溫機在各行各業(yè)得到了十分廣泛的應(yīng)用，以其高溫低壓間接供熱的方式，已大量取代用蒸汽加熱、電加熱、遠紅外加熱等等許多工業(yè)加熱場合，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；
5、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；

模溫機啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；
2、按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常。

模溫機的實際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機,廣泛應(yīng)于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

模溫機啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常；
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常；
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。
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