模溫機分為兩種，—種是水介質的模溫機，—種是油介質的模溫機。高溫型水介質模溫機工作高180℃，標準型水介質模溫機工度作高溫度為120℃。水式模溫機由于比較干凈，常用于光學鏡片、注塑成型等行業(yè)。
模溫機產品特點：
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝，實現(xiàn)300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
3、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。
4、整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導熱油不易被氧化和褐化；
5、帶有矯正內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

模溫機啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常；
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常；
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。

模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機,廣泛應于塑膠成型,壓鑄,擠出,橡膠密煉等各行各業(yè)的運用.從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業(yè)的運用也有比較普通，其主要作用是:
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節(jié)約能源。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
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