江寧液壓油冷卻機(jī)生產(chǎn)廠家-物美價(jià)廉！基本介紹： 南京博盛制冷設(shè)備有限公司是利德盛機(jī)械下屬的獨(dú)立公司，依托南京工業(yè)大學(xué)的 技術(shù)，專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)溫度控制設(shè)備與工業(yè)制冷設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)于一體的企業(yè)。憑借多年的制作經(jīng)驗(yàn)、良好的技術(shù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，以良好的品質(zhì)，實(shí)在的價(jià)格，在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)。

一、引起蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因及解決辦法

原因一：蒸發(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）過(guò)小

設(shè)計(jì)時(shí)有問(wèn)題，或?qū)嶋H貯藏品種與設(shè)計(jì)計(jì)劃貯藏品種不同，熱負(fù)荷增加，比如，擬貯藏蘋(píng)果的冷庫(kù)，用于貯藏蒜薹，由于一個(gè)產(chǎn)區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時(shí)間，無(wú)法做到同蘋(píng)果那樣每天的進(jìn)貨量按庫(kù)容量的5％－15％，而是3～5天就要入滿(mǎn)，因此，如要及時(shí)把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

解決辦法：應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。

原因二：壓縮機(jī)冷量過(guò)大

庫(kù)房負(fù)荷減小后，未及時(shí)減少壓縮機(jī)的能量。冷庫(kù)的壓縮機(jī)是根據(jù)制冷系統(tǒng)較大負(fù)荷匹配的，而果蔬冷庫(kù)的較大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫(kù)階段，其它大多數(shù)時(shí)間，壓縮機(jī)的負(fù)荷不足50％。當(dāng)入庫(kù)結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統(tǒng)負(fù)荷大大減少，如仍開(kāi)啟較大的機(jī)器，這樣便形成了大馬拉小車(chē)，溫差增大，耗電量增大。

解決辦法：應(yīng)根據(jù)庫(kù)房負(fù)荷的變化減少壓縮機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。

原因三：蒸發(fā)器未及時(shí)除霜

蒸發(fā)器盤(pán)管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機(jī)能量不變的情況下，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時(shí)除霜。

解決辦法：及時(shí)除霜。

原因四：蒸發(fā)器中有潤(rùn)滑油

蒸發(fā)器中的潤(rùn)滑油會(huì)在蒸發(fā)盤(pán)管的管壁上形成一層油膜，同樣會(huì)使傳熱系數(shù)變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導(dǎo)致系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力降低，相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度降低。

解決辦法：及時(shí)對(duì)系統(tǒng)放油，并利用熱沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤(rùn)滑油。

原因五：膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小

膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，系統(tǒng)供液量少，在壓縮機(jī)能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。

解決辦法：應(yīng)增加膨脹閥開(kāi)啟度。

二、引起冷凝壓過(guò)高的原因及解決辦法

冷凝溫度是高溫高壓氣體制冷劑在冷凝器內(nèi)一定壓力下冷卻冷凝結(jié)成液體時(shí)的溫度冷凝壓力是相對(duì)應(yīng)的。冷凝壓力可從排氣壓力來(lái)估算，為了克服壓力降，排氣壓力總高于冷凝壓力，一般相當(dāng)于飽和冷凝溫度差0.5℃。

冷凝溫度的高低取決于冷卻空氣的溫度，一般情況下風(fēng)冷凝溫度比環(huán)境溫度高8~12℃。冷凝溫度過(guò)高，冷凝壓力也相應(yīng)提高，壓縮比增大，軸工提高，輸氣系數(shù)降低，實(shí)際排氣量減速犀利，制冷量也減少；另外，冷凝壓力升高，將引起排氣壓力升高，排氣溫度也升高，冷凝壓力所對(duì)應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3％左右。水冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3～5℃。

引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：

1、冷凝器選的過(guò)小。更換或增加冷凝器。

2、冷凝器投入運(yùn)行臺(tái)數(shù)少。增加運(yùn)行臺(tái)數(shù)。

3、冷卻水流量不足。增加水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，加大水流量。

4、冷卻水溫度過(guò)高。補(bǔ)充低溫水（自來(lái)水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果。

5、定期對(duì)冷卻塔定期清洗，保持清潔。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時(shí)應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)減少電耗。

6、冷凝器換熱面積減少。加注制冷劑時(shí)，嚴(yán)格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。

7、冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時(shí)，部分管子內(nèi)水流量較大，部分管子內(nèi)的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。

8、冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導(dǎo)致熱阻增大，傳熱系數(shù)降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質(zhì)，及時(shí)除垢。

9、冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統(tǒng)中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會(huì)在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使傳熱效率降低，導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時(shí)放空氣。